金屬托盤焊接成型后通常會(huì)有以下兩種前處理：
一、打砂刨丸----是將金屬托盤吊放在輥道上，當(dāng)金屬托盤進(jìn)入清理室時(shí)，拋丸器開始順序工作。經(jīng)過拋砂處理后，金屬托盤表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達(dá)Sa2.5-3.0級(jí)。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，拋丸時(shí)間達(dá)到要求后，拋丸器自動(dòng)停止工作。
二、酸洗磷化--是針對(duì)金屬托盤表面處理的工序，酸洗就是用一濃度的酸清洗金屬托盤表面以除去表面 0的銹。磷化就是用磷化液浸泡酸洗過的金屬，以表面形成一層氧化膜，一是可以防銹，二是可以提高油漆的附著力，為下一步工序作準(zhǔn)備。
金屬托盤前處理完成后可根據(jù)用戶需求選擇靜電噴涂或鍍鋅處理
1.靜電噴涂：其主要特點(diǎn)是靜電噴涂后金屬托盤表面獲得耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、密封、潤(rùn)滑、絕緣、輻射和房輻射等各式各樣的特殊性能，靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較。不需稀物流貨架料，施工對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)人體無毒害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)，噴涂施工固化時(shí)間短，涂層耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低。
2.熱鍍鋅：是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展，現(xiàn)在金屬托盤的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。
熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：金屬托盤半成品材料準(zhǔn)備→鍍前處理→熱鍍鋅→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。熱鍍鋅主要特點(diǎn)：鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
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